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炭化ケイ素は二酸化ケイ素と無煙炭または石油コークスを1800℃-2400℃の電炉で50-200時間高温冶金して生成されます。
炭化ケイ素は冶金過程でオープン式の屋外およびグラファイトコアの導電加熱方式で冶金されるため、炉心部分の温度が最も高く、内側から外側に向かって温度が徐々に低下します。内側から外側に生成される炭化ケイ素の品質も高から低へと変化し、内側の一級炭化ケイ素の含有量は98%以上に達し、その外側には二級炭化ケイ素があり、含有量は95%-85%の間です。さらに外側には三級炭化ケイ素があり、含有量は80%-65%で、最外側には黄皮があり、含有量は約40%です。二級および三級炭化ケイ素は低含有量の炭化ケイ素であり、硬度が低く、分解しやすいため、耐火材料や製鋼過程での脱酸素剤として使用できます。
炭化ケイ素の耐火材料における応用：
炭化ケイ素の耐火材料における応用は主に炭化ケイ素耐火レンガ、炭化ケイ素棚板、砲泥添加、炭化ケイ素坩堝、鉄溝料、連続鋳造三大部品、炭化ケイ素耐火材料製品などです。
耐火材料や脱酸素剤に使用される炭化ケイ素の主な型式は：
炭化ケイ素含有量：98%、88%-90%、68%-78%。
規格はそれぞれ：5-1mm,0-1mm,200#-0,325#-0などです。
耐火材料脱酸素剤用炭化ケイ素の包装展示：
