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発泡セラミック用炭化ケイ素
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発泡陶瓷用炭化ケイ素の紹介
炭化ケイ素は二酸化ケイ素と無煙炭または石油コークスを1800℃-2400℃の電炉で50-200時間高温冶金して生成されます。
炭化ケイ素は色によって黒炭化ケイ素と緑炭化ケイ素に分けられます。黒炭化ケイ素は主に無煙炭と二酸化ケイ素（石英砂）から高温で生成されます。緑炭化ケイ素は主に石油コークスと二酸化ケイ素および少量の塩化ナトリウムを添加して焼結され、色は墨緑色です。
発泡陶瓷用炭化ケイ素微粉の加工技術と加工設備
炭化ケイ素原塊は鄂破機で破砕され、粉砕機で粉砕された5mm-0の粗粒子がボールミルで研磨され、60#-0の細粒子にふるい分けられ、さらに磁選後、レイモンドミル、エアフローグラインダーなどで深加工され、炭化ケイ素粒子が30umから5umの微粉に達し、エアフロー分級、ふるい分けなどの工程を経て、業界標準または顧客標準に合ったシリーズの炭化ケイ素微粉を段階的に生産します。
発泡陶瓷用炭化ケイ素微粉の応用と利点
発泡陶瓷は、1つまたは複数の陶瓷原料、発泡剤、接着剤などを混合し、加熱条件下で気孔を形成し、膨張、硬化して作られる多孔質の材料です。その多孔質の特性により、発泡陶瓷は軽量、遮音、断熱、吸水性能などの利点を持ち、建材、フィルター材料、放熱材料などの分野で広く使用されています。
炭化ケイ素の発泡陶瓷への応用
1、発泡剤として
発泡陶瓷の生産過程では、適量の発泡剤を加えて気泡を形成し、多孔質材料を作る必要があります。炭化ケイ素は優れた発泡剤であり、生産過程で大量の気体を放出し、気泡の形成を助けます。
2、陶瓷材料の性能を向上させる
炭化ケイ素は高硬度、高耐熱性などの優れた特性を持ち、発泡陶瓷により良い性能を提供します。例えば、陶瓷の製造過程で一定量の炭化ケイ素を加えることで、陶瓷の耐摩耗性や耐食性を向上させ、その使用寿命を延ばすことができます。
3、陶瓷材料の色とテクスチャを変える
炭化ケイ素は黒色、灰色などの色を持ち、陶瓷の生産中にその色とテクスチャを変えることができます。例えば、陶瓷の製造時に一定量の炭化ケイ素を加えることで、陶瓷が黒色または灰色の色とテクスチャを呈し、陶瓷の美観を増します。
炭化ケイ素の発泡陶瓷における利点
1、高硬度、耐熱性が良い
炭化ケイ素は高硬度、高耐熱性などの優れた特性を持ち、発泡陶瓷により良い性能を提供します。
2、生産過程に有利
一定量の炭化ケイ素を加えることで、材料の性能を改善し、製品の品質を向上させるとともに、生産過程を短縮し、生産コストを削減できます。
3、陶瓷の美観を向上させる
炭化ケイ素は黒色、灰色などの色を持ち、陶瓷の生産中にその色とテクスチャを変えることができ、陶瓷の美観を増します。
炭化ケイ素の発泡陶瓷生産における応用事例
1、発泡陶瓷断熱材
発泡陶瓷断熱材は、粘土、石炭粉、発泡剤などの材料を混合し、高温で焼結して作られ、優れた断熱性能を持ちます。生産過程で一定量の炭化ケイ素を加えることで、材料の硬度と耐熱性を向上させることができます。
2、フィルターコア
発泡陶瓷フィルターコアは、水処理、電子、食品、製薬などの分野で使用されるフィルターで、流動液体のろ過と分離効果を持ちます。フィルターコアの生産過程で一定量の炭化ケイ素を加えることで、フィルターコアの耐摩耗性と安定性を向上させることができます。
発泡陶瓷用炭化ケイ素検査設備および報告：
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