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炭化ケイ素は二酸化ケイ素と無煙炭または石油コークスを1800℃-2400℃の電炉で50-200時間高温冶金して生成されます。
炭化ケイ素には多くの結晶形があり、研磨材や耐火材料に主に使用されるのはアルファ(α)相の炭化ケイ素で、これを多結晶炭化ケイ素とも呼びます。
炭化ケイ素は特有のケイ素炭素構造を持っているため、非常に優れた安定した化学構造を持っています。反応焼結セラミック、無圧焼結セラミック、重結晶炭化ケイ素セラミックなどに一般的に使用されます。
（一）反応焼結セラミック用炭化ケイ素
主に緑炭化ケイ素GCF240#、GCF1200#（注入成型）およびGCF90#、GCF150#、GCF180#、GCF240#（押出成型）、GCW10およびGCW14（圧縮成型）などの規格が使用されます。
気流ミル加工技術を採用し、その高い純度、良好な粒形、強い流動性、合理的な粒度分布などの利点により、主にロッド、角梁、窯具、シール部品、研磨筒、クリスタルボート、クリスタルホルダーなどの炭化ケイ素セラミック製品の生産に応用されています。
（二）無圧焼結セラミック用炭化ケイ素
主に緑炭化ケイ素超微粉GCW0.5製品が使用されます。湿式研磨の生産技術を採用し、高い純度、狭い粒度分布、良好な流動性、強い安定性などの利点があります。
広くシール部品、熱交換管、防弾装備（防弾板）、炭化ケイ素3Dスマートフォン背面ガラス熱曲げ金型などの炭化ケイ素セラミック製品の生産に応用されており、製品は高密度、高硬度耐摩耗、耐腐食などの特性を持っています。
（三）重結晶セラミック用炭化ケイ素
主に緑炭化ケイ素RS07およびRS100製品が使用されます。気流ミル整形および研磨改性の生産技術を採用し、高い純度、狭い粒度分布、高い堆積密度、良好な流動性、強い安定性などの利点があります。
主に日用陶器、電気陶器、衛生陶器などの高温窯炉用ロッド、角梁、棚板、匣鉢（かま）などの重結晶セラミック製品の生産に応用されます。
炭化ケイ素セラミック用炭化ケイ素加工技術および設備
炭化ケイ素は冶金過程で少量の磁性物質、遊離ケイ素、遊離炭素などの不純物が含まれるため、化学法による精製が必要で、不純物、磁性物質、遊離ケイ素、遊離炭素などを除去する必要があります。硫酸酸洗浄および水酸化ナトリウムアルカリ洗浄を行う必要があります。
炭化ケイ素セラミック用炭化ケイ素の加工設備には主に気流ミル、湿式研磨機などがあります。
検査設備
炭化ケイ素の主な検査機器にはマルバンレーザー粒度検出器、磁性物質分析器、振実密度検出器などがあります。
包装
炭化ケイ素セラミック用炭化ケイ素製品の包装は一般に3種類の包装方法があります：小袋とパレット、小袋とトン袋、トン袋とパレット。
